术资料对赵奕来说，和看哲学、经济学也没有多大区别，就是看一下设计、材料、参数等等，仔细看一遍差不多就能完全记住，也不用去认真计算、思考之类的。

所以他看资料的速度非常快，了大概一个多星期时间，就对工业主轴技术以及红风工业对于主轴的研发有个大致了解。

工业主轴、机床主轴，包括很多类型，常见到的就是带式主轴、齿式主轴、直联式主轴以及电主轴。

市场上的带式主轴用途很广泛，从小型到大型加工中心都在使用，带式主轴转速不会超过8000，组装相对比较容易，振动较齿式小很多，缺是转速越快噪音越大，而且带张力不易控制。

很多大、中型数控机床，采用的是齿式主轴的变速方式，通过少数几对齿降速，扩大输转矩，以满足主轴低速时对输转矩特的要求，比带式主轴更有力，但缺也是很明显的，噪音和震动都非常的大。

主要优是有力，缺是噪音和震动大。

直联式主轴以加工小型零件为主，转速越快切削力越小，工业上用途比较广泛，优也是非常多的，比如转速相对带式快很多，但直联式对主轴的校正有非常的要求。

红风工业对于几主轴都有生产、研发，也在国内拥有一定的市场份额，但他们最主要的主轴技术研发，都放在了最新型的电主轴上。

电主轴是最新型的主轴，主轴转速非常能达到50000转，内装电动机主轴传动结构，大大简化主轴箱与主轴的结构，有效提主轴件的刚度，国际上好多大型机床，包括超度加工的数控机床，所使用的都是转速快、易于控制的电主轴。

电主轴的主要技术难关，就在于排除它的缺，比如，主轴的密封和度，主轴的转速快就会带来更多的磨损，保证超的密封，才能够降低损坏的可能，而度则是关键中的关键，只有度达到一定程度，才能用在加工细件的机床上。

“所以研发的重要放在电主轴上，红风工业主研电主轴，但他们生产的电主轴，连国内自研的机床都用不上……”

赵奕叹着摇摇。

从这里就能看，国内端制造行业和国际的差距了，国内大分尖制造公司使用的机床，都是从国外过来的，而最级的工业机床，就连购买都会受到限制。

国内自研生产的机床，无法用于尖的端制造行业。

比如，最需要度的电芯片生产。

这是超度加工领域，完全被国外的公司所垄断，主轴技术不代表机床，却是机床不可或缺的心件。

“以红风工业掌握的电主轴制造技术，距离制造国际最度的电主轴，估计还要差上两代、三代，甚至更多吧？”

赵奕有些不确定，但他有些迫不及待的开始研发了，不止是希望帮助国内端制造技术发展，也想试试《衍生率》的效果。

当真正实验《衍生率》效果时，他就发现了一个问题，主轴比发动机简单许多，但也是包括好几个分的，他发现整是无法使用《衍生率》的，只能一个分一个分的来。

然后……

【使用《衍生率》会消耗68学习币，是否使用？】

赵奕看到系统提示都有些懵，《衍生率》的效果似乎很不错，但消耗的学习币也很惊人啊。

这样算下来让红风工业的电主轴技术升级一代，就需要消耗个几百、上千学习币？

“好像有亏啊……”